Сервис

Делаем так, чтобы станки всегда работали

Нужна помощь со cтанком?

Свяжитесь с нами любым из перечисленных способов
В 80% случаев удается решить проблему без выезда специалиста сервиса
Организуем выезд сервисного специалиста в удобный для вас график.
Звоните
Телефон горячей линии сервиса +7 (495) 021-36-11. Прием звонков с 9:00 до 17:00 по МСК.
Оставьте заявку
Задайте вопрос через форму обратной связи. Работает круглосуточно.
Напишите на почту
Отправьте вопрос на нашу почту.
Работает круглосуточно.
Закажите запчасти
Заполните форму для заказа запасных частей станка. Работает круглосуточно.

Возникла неисправность?

При возникновении неисправности станка заполните форму и по возможности подготовьте следующую информацию:
  • Программа ЧПУ
  • Смещение нулевой точки
  • Данные об инструменте
  • Данные журнала
  • Фотографии экрана ЧПУ, места неисправности, рабочей зоны, места передачи магазина инструментов
Название модели вы можете найти на металлическом шильдике на двери электрошкафа станка
Серийный номер модели вы можете найти на металлическом шильдике на двери электрошкафа станка Формат номеров: «ТА23371» - для токарных, «622442» - для обрабатывающих центров
Опишите кратко, что произошло
Прикрепите файл
Чтобы мы смогли быстрее разобраться с проблемой и помочь вам
Контактные данные
Заполните контактные данные, чтобы мы могли связаться с вами

Наши сотрудники всегда готовы решить вашу проблему

Сервисная служба БВБ

  • Работаем по всей России
    Выезжаем на предприятие в течение двух дней с момента
    обращения, в зависимости от региона
  • Обучаем ваших сотрудников
    Помогаем и отвечаем на вопросы даже после истечении срока гарантии
  • Расходники и запчасти в наличии
    Отправим нужную вам деталь в день обращения и проконтролируем, чтобы ее доставили вовремя
  • Довольные клиенты по всей стране
    Истории успеха, о которых вы узнаете из наших видео или
    статей

Пусконаладочные работы

  • Консультирование заказчика по подготовке оборудования
    и инфраструктуры к выполнению работ
  • Проверка подключения электрического питания,
    заземления, воздуха, заполнения бака охлаждающей
    жидкостью, наполнения и прохождения смазки
  • Проверка снятия консервации и транспортных упоров
  • Проверка установки станка по уровню
  • Проверка работоспособности всех узлов станка,
    электрической, пневматической, гидравлической и
    механической систем, прогон на холостом ходу
  • Инструментальная проверка станка на точность по ГОСТ
    или сертификату качества производителя (при наличии
    оправок у заказчика)
  • Изготовление стандартной тестовой детали завода-
    изготовителя, проверка на точность
  • Базовый инструктаж операторов, наладчиков,
    технического персонала
Cервисные услуги оказывает компания партнёр:

Окончание работ

По окончании работ создадим резервный архив параметров и логики полностью работоспособного станка и передадим вам. Составим акт ПНР, введем оборудование в эксплуатацию.
Обратите внимание, что гарантийный срок на поставленные станки начинается с даты подписания акта ПНР.

Проводим базовый инструктаж сотрудников по работе
на станке при ПНР

Раскрываем следующие аспекты:
  • Устройство станка
    Основные узлы станка, их расположение и устройство
  • Устройство системы ЧПУ
    Режимы работы, экраны, базовые функции, работа с носителями информации
  • Основные приемы и способы программирования в зависимости от установленной системы ЧПУ
    Создание, удаление, редактирование УП, написание простых УП для типовых деталей
  • Основы "привязки"
    "Привязка" детали и инструмента, системы координат
  • Как выходить из аварийных ситуаций
    Расположение аварийных выключателей, работа с документацией: где искать ответы на появляющиеся вопросы
  • Как обслуживать станок
    Правильное техническое обслуживание станка

1. Основы работы на станке

  • Интерфейс ЧПУ
  • Системы привязки инструмента и детали
  • Принципы написания управляющих программ
  • Стандартные циклы обработки на ЧПУ
Результат: представитель заказчика и наш специалист совместно составляют управляющую программу для обработки детали по выбранному чертежу.
Если у заказчика есть технология, требуемый инструмент, оснастка и заготовка для обработки детали по выбранному чертежу, то представитель заказчика и наш специалист, совместно изготавливают деталь на станке.

2. Самостоятельное написание управляющих программ

Если у заказчика имеется технологий, весь требуемый инструмент, оснастка и заготовка для обработки детали по выбранному чертежу, то представитель заказчика самостоятельно изготавливает деталь на станке по второму чертежу.

Результат: представитель заказчика уже самостоятельно создает управляющую программу. Наш специалист осуществляет контроль и проверяет конечную программу.
Наш специалист осуществляет контроль над процессом и указывает на возможные ошибки.
  • Экспертиза
    Наши сотрудники смогут диагностировать проблемы и предложить решение по их устранению быстрее и эффективнее, чем сторонний поставщик услуг. Потому что мы знаем о своих станках абсолютно все и даже больше.
  • Доступ к запчастям
    Оригинальные запчасти высокого качества обеспечат вам оптимальную производительность и долговечность оборудования.
  • Профилактическое обслуживание
    Мы обеспечиваем регулярное техническое обслуживание оборудования для предотвращения возникновения проблем. И гарантируем, что ваш станок будет всегда находиться в хорошем рабочем состоянии.
  • Обучаем и помогаем
    Мы обучим вас правильно пользоваться оборудованием для того, чтобы вы получали максимальную отдачу от его работы. А также поможем в устранении неполадок.